Isolasi tahan api 1260C Kompatibel dengan serat keramik untuk tungku
1. Deskripsi
Selimut serat keramik dari wol serat keramik, bahan baku tahan api alami, dan sejumlah kecil pengikat organik, dan mengadopsi teknologi produksi kontinu yang sepenuhnya otomatis. Karena kandungan seratnya tinggi, ia memiliki karakteristik suhu tinggi, ringan, dan ketahanan terhadap sengatan panas, yang merupakan salah satu faktor penjaminan penting penghematan energi, pengurangan biaya, kualitas dan hasil panen yang tinggi, dapat digunakan secara luas. di lapisan insulasi kiln panas industri.
Keramik Fiber Blanket adalah isolasi termal yang ideal, tahan api sebagai bahan penyerap suara. Selimut Fiber Keramik terdiri dari serat panjang dan fleksibel yang dicetak oleh proses yang ditiupkan dan dipintal menghasilkan selimut kuat, ringan, tahan lama untuk aplikasi dalam kisaran suhu dari 1100 ° C (2012 ° F) sampai 1430 ° C 2600 ° F). Selimut serat keramik benar-benar anorganik dan dibutuhkan untuk memberikan kekuatan penanganan yang luar biasa, u sed dalam berbagai aplikasi pengolahan panas .
2. Karakteristik
Kapasitas termal rendah, konduktivitas panas rendah
Bahannya tidak rapuh, elastisitasnya bagus
Kinerja ketahanan erosi angin yang baik, umur pemakaian yang panjang
Stabilitas termal yang sangat baik dan ketahanan sengatan termal
Performa Sound-absorbing yang bagus
Kuat, piring mandiri
Kinerja anti-strip yang bagus
Mudah dicetak dan dipotong
3. Fitur
- Kapasitas panas rendah yang kuat, Konduktivitas termal rendah
- Stabilitas termal yang sangat baik dan tahan goncangan, tahan devitrifikasi pada suhu tinggi
- Sangat merobek tahan
- Performa isolasi yang sangat baik, pencegahan kebakaran dan penyerapan suara
- Operasi jarum sisi ganda menghasilkan selimut yang tangguh, tangguh dan kuat, yang tahan merobek sebelum dan sesudah pemanasan.
- Pemotongan dan pemasangan yang mudah
4. Lembar Data
| Deskripsi | Umum | Standar | Kemurnian tinggi | Alumina Tinggi | Zirkonia |
| Suhu maksimum (° C) | 1100 | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 |
| Suhu Kerja (° C) | <1000 | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 |
| Warna | putih | putih | putih | putih | putih |
| Densitas (kg / m3) | 96-128 | 96-128 | 96-128 | 128-160 | 128-160 |
| Penyusutan (%) pemanasan 24 jam | -4 | -3 | -3 | -3 | -3 |
| (seperti kepadatan 128 kg / m3) | (1000 ° C) | (1000 ° C) | (1100 ° C) | (1250 ° C) | (1350 ° C) |
| Konduktivitas termal (w / mk) (Densitas 128 kg / m3) | 0,09 (400 ° C) | 0,09 (400 ° C) | 0,09 (400 ° C) | 0,12 (600 ° C) | 0,16 (800 ° C) |
| 0,16 (800 ° C) | 0,16 (800 ° C) | 0,16 (800 ° C) | 0,20 (1000 ° C) | 0,20 (1000 ° C) |
| Kekuatan tarik (MPa) | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| (kerapatan 128kg / m3) |
| Komposisi kimia(%) | AL2O3 | 44 | 46 | 47-49 | 52-55 | 39-40 |
| AL2O3 & SIO2 | 96 | 97 | 99 | - | - |
| AL2O3 & SIO2 & ZrO2 | - | - | - | 99 | 99 |
| ZrO2 | - | - | - | 15-17 | 15-17 |
| Fe2O3 | <1.2 | <1.0 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Na2O & K2O | ≤0.5 | ≤0.5 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
5. Aplikasi Produk
Industri keramik:
1. Kiln mobil isolasi dan segel
2. Terus menerus dan pembakaran batch
Industri baja:
1. Perlakuan panas dan tungku anil
2. Tebal penutup pintu dan segel
3. Perendaman lubang pengunci dan segel
4. Tungku perbaikan muka yang panas
5. Pemanasan kembali tungku dan penutup sendok
Penyulingan dan petrokimia:
1. Lapisan pembaharu dan pirolisa
2. Tube segel, gasket dan sendi ekspansi
3. Pipa dengan suhu tinggi, isolasi saluran dan turbin Lapisan minyak minyak mentah
Pembangkit listrik:
1. Insulasi boiler
2. Pintu ketel
3. Penutup turbin yang dapat digunakan kembali
4. Seal ekspansi / penutup pipa
Lain:
1. Isolasi pengering dan oven komersial
2. Veneer diatas refraktori yang ada
3. Stres menghilangkan insulasi
4. Perlindungan mahkota kaca
5. Proteksi kebakaran
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
