|
Detail produk:
|
| Kekerasan: | 7 - 8 Moh | Porositas: | Biasanya <15% |
|---|---|---|---|
| Ketahanan terhadap guncangan termal: | 250 | Koefisien Ekspansi Termal: | 4,5 - 5,5 × 10⁻⁶ /K |
| Kepadatan: | 3,1 - 3,2G/cm³ | Asal: | Cina |
| Suhu Kerja: | 1400℃ | Warna: | Putih sampai coklat muda |
Isolator Termal Keramik Mullit adalah bahan keramik mullit rekayasa canggih yang dirancang untuk memenuhi persyaratan aplikasi suhu tinggi. Dikenal karena sifat termal dan mekaniknya yang luar biasa, produk ini secara luas diakui sebagai solusi yang andal dalam industri yang memerlukan isolasi termal dan ketahanan terhadap kondisi ekstrem.
Salah satu fitur unggulan dari Isolator Termal Keramik Mullit ini adalah konduktivitas termalnya yang sangat baik, yang berkisar antara 3,5 hingga 4,5 W/m·K. Konduktivitas termal yang seimbang ini memastikan manajemen panas yang efisien, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi yang memerlukan transfer panas terkontrol sambil mempertahankan integritas struktural. Bahan keramik mullit rekayasa dioptimalkan untuk memberikan kinerja isolasi yang unggul tanpa mengorbankan daya tahan.
Kekerasan adalah atribut penting lainnya dari Isolator Termal Keramik Mullit ini. Dengan peringkat kekerasan Mohs antara 7 dan 8, ia menawarkan ketahanan yang signifikan terhadap keausan dan abrasi. Tingkat kekerasan yang tinggi ini memastikan bahwa bahan keramik mempertahankan bentuk dan sifat fungsionalnya bahkan di lingkungan mekanis yang keras, memperpanjang masa pakai komponen yang terbuat dari bahan keramik mullit rekayasa ini.
Dirancang untuk beroperasi dalam kondisi ekstrem, Isolator Termal Keramik Mullit memiliki suhu kerja hingga 1400℃. Toleransi suhu tinggi ini membuatnya cocok untuk digunakan dalam tungku, kiln, dan peralatan pemrosesan termal lainnya di mana bahan konvensional akan gagal. Kemampuannya untuk menahan suhu tinggi tanpa degradasi memastikan kinerja dan keandalan yang konsisten dalam aplikasi kritis.
Ketahanan terhadap guncangan termal adalah faktor penting dalam bahan yang mengalami perubahan suhu yang cepat, dan Isolator Termal Keramik Mullit unggul dalam hal ini dengan nilai ketahanan guncangan termal sebesar 250. Karakteristik ini berarti bahan tersebut dapat menahan fluktuasi suhu mendadak tanpa retak atau kehilangan sifat isolasinya, menjadikannya pilihan yang disukai untuk lingkungan termal dinamis.
Aspek penting lainnya dari bahan keramik mullit rekayasa ini adalah porositasnya yang rendah, biasanya kurang dari 15%. Porositas yang berkurang berkontribusi pada peningkatan kekuatan mekanik dan peningkatan kemampuan isolasi termal dengan meminimalkan jalur penetrasi panas dan kelembaban. Porositas rendah ini juga membantu dalam menjaga stabilitas kimia dan ketahanan terhadap lingkungan korosif, yang selanjutnya memperluas jangkauan aplikasi untuk Isolator Termal Keramik Mullit.
Secara keseluruhan, Isolator Termal Keramik Mullit menggabungkan perpaduan unik antara konduktivitas termal, kekerasan, suhu kerja tinggi, ketahanan guncangan termal, dan porositas rendah untuk memberikan kinerja yang unggul. Komposisi bahan keramik mullit rekayasanya memastikan bahwa ia memenuhi tuntutan ketat industri seperti metalurgi, elektronik, dirgantara, dan pemrosesan kimia. Apakah digunakan sebagai penghalang termal, komponen struktural, atau bahan isolasi, Isolator Termal Keramik Mullit ini memberikan solusi yang efektif dan tahan lama yang meningkatkan efisiensi dan keselamatan operasional.
Sebagai ringkasan, Isolator Termal Keramik Mullit menonjol sebagai bahan keramik mullit rekayasa berkinerja tinggi yang dirancang untuk unggul dalam lingkungan termal yang menantang. Sifat-sifatnya yang dioptimalkan dengan cermat, termasuk konduktivitas termal 3,5 - 4,5 W/m·K, kekerasan 7 - 8 Mohs, kemampuan suhu kerja hingga 1400℃, ketahanan guncangan termal 250, dan porositas biasanya di bawah 15%, menjadikannya bahan yang sangat diperlukan untuk aplikasi industri modern. Memilih Isolator Termal Keramik Mullit ini berarti berinvestasi pada produk yang menawarkan umur panjang, keandalan, dan kemampuan manajemen termal yang luar biasa.
| Bahan | Keramik Mullit |
| Komposisi Kimia | 3Al2O3·2SiO2 |
| Konduktivitas Termal | 3,5 - 4,5 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal | 4,5 - 5,5 × 10⁻⁶ /K |
| Porositas | Biasanya <15% |
| Ketahanan Guncangan Termal | 250 |
| Kekuatan Mekanik | 200 - 300 MPa |
| Konstanta Dielektrik | 6 - 7 |
| Titik Leleh | 1840 - 1850 °C |
| Asal | China |
Isolator Termal Keramik Mullit KAMTAI, nomor model MOLAISHITAOCI, adalah Bahan Keramik Mullit Rekayasa yang dirancang untuk memenuhi standar kualitas dan kinerja tertinggi. Berasal dari China dan bersertifikasi ISO 9001, produk ini sangat ideal untuk berbagai aplikasi industri dan komersial yang memerlukan isolasi termal dan daya tahan yang luar biasa. Peringkat kekerasannya 7 - 8 Mohs dan kemampuan suhu kerja hingga 1400℃ membuatnya sempurna untuk lingkungan yang terpapar panas ekstrem, memastikan perlindungan dan efisiensi yang tahan lama.
Berkat kepadatan yang mengesankan sebesar 3,1 - 3,2 G/cm³ dan pewarnaan putih hingga cokelat muda yang unik, Isolator Termal Keramik Mullit KAMTAI menawarkan integritas struktural dan stabilitas termal yang sangat baik. Hal ini membuatnya sangat cocok untuk digunakan dalam tungku suhu tinggi, kiln, dan peralatan perlakuan panas lainnya di mana menjaga kontrol suhu yang konsisten sangat penting. Kemampuan bahan untuk menahan guncangan termal dan korosi kimia selanjutnya memperluas potensi aplikasinya di industri seperti metalurgi, elektronik, dan teknik dirgantara.
Produk ini dikemas secara ahli dalam kotak kayu yang kokoh untuk memastikan pengiriman yang aman, dengan waktu tunggu 30 hari setelah konfirmasi pembayaran. Ketentuan pembayaran fleksibel dengan opsi TT untuk mengakomodasi pembeli internasional, dan dengan kemampuan pasokan 500.000 buah per bulan, KAMTAI dapat secara efisien memenuhi permintaan volume besar. Kuantitas pesanan minimum adalah 1000 buah, dengan harga yang tersedia untuk negosiasi, membuatnya dapat diakses baik untuk pengguna industri skala besar maupun proyek khusus.
Selain aplikasi industrinya, Isolator Termal Keramik Mullit juga banyak digunakan dalam proses manufaktur yang memerlukan regulasi termal yang tepat, seperti produksi semikonduktor dan manufaktur kaca. Komposisi rekayasanya menjamin kinerja isolasi yang konsisten, mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan keselamatan operasional secara keseluruhan. Apakah digunakan dalam sistem manajemen termal, penukar panas, atau sebagai lapisan pelindung dalam mesin suhu tinggi, Isolator Termal Keramik Mullit ini menonjol sebagai solusi yang andal dan efisien.
Secara keseluruhan, Isolator Termal Keramik Mullit KAMTAI MOLAISHITAOCI adalah bahan penting untuk skenario apa pun yang menuntut ketahanan panas yang unggul, kekuatan mekanik, dan daya tahan jangka panjang. Keserbagunaannya di berbagai lingkungan industri suhu tinggi menjadikannya investasi yang berharga bagi bisnis yang bertujuan untuk meningkatkan kemampuan isolasi termal mereka sambil mempertahankan kualitas dan efisiensi.
KAMTAI menawarkan solusi khusus untuk Bahan Keramik Mullit Rekayasa kami, nomor model MOLAISHITAOCI, yang diproduksi di China. Produk keramik Mullit kami bersertifikasi ISO 9001, memastikan kualitas dan keandalan terbaik.
Dengan kemampuan pasokan 500.000PCS per bulan dan kuantitas pesanan minimum 1000PCS, kami menyediakan produksi yang fleksibel untuk memenuhi permintaan Anda. Harga dapat dinegosiasikan agar sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda.
Keramik Mullit Suhu Tinggi kami memiliki suhu kerja hingga 1400℃, kekuatan mekanik mulai dari 200 hingga 300 MPa, dan porositas biasanya kurang dari 15%, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang menuntut seperti pelapis tahan api, furnitur kiln, dan isolator listrik.
Kami mengemas semua pesanan dengan aman dalam kotak kayu untuk memastikan pengiriman yang aman, dengan waktu pengiriman standar 30 hari setelah pembayaran. Ketentuan pembayaran adalah TT untuk kenyamanan Anda.
Pilih Bahan Keramik Mullit Rekayasa KAMTAI untuk produk keramik berkinerja tinggi yang andal dan disesuaikan dengan kebutuhan industri Anda.
Kontak Person: Mr. Bruce
Tel: 86-18351508304
Faks: 86-510-8746-8690